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欧宝体育平台|木门欲走标准化之路

本文摘要:普通木门按单生产尺寸不容易出错,市场木门品牌多种多样,数据显示,全国共有数千个木门品牌。

普通木门按单生产尺寸不容易出错,市场木门品牌多种多样,数据显示,全国共有数千个木门品牌。据中国房地产研究会副会长童悦仲介绍,许多企业的工厂规模不大,这些小厂商大多采用单一生产模式,即消费者签订销售合同支付预付款后,工厂开始生产。

这使得木门的交货期很长。住宅和城乡建设部建设产品和部件产品标准化技术委员会专家郭晓武应对,这种生产模式在尺寸方面容易出错。木门生产过程中环节多,错误概率也低。例如,工人访问测量后,将尺寸传递给工厂时可能会出现错误,但工厂人员接受订单后传达给生产现场时可能会出现错误,在生产过程中没有这个问题,最后的产品很可能已经不适合消费者。

木门以标准尺寸开展设计生产,可以用机械化生产线代替人工工作,改变单一生产的现状。标准化木门的销售价格两成,提货速度快。传统生产线一般需要500名工人,每天产量约为300套。圣象合雅木门社长康伯年说,使用机械化生产线设备后,工厂内需要的工人增加到200人,每天的产量超过2000套,工人减少,人工费也减少了。

另一个理解是,目前大多数木门企业几乎没有停止现场施工。一般来说,木门门套是现场切割组装的。某木门企业经营者回答说,两名技术熟练的工人一天至少可以安装4、5套门。

确实标准化可以消除现场作业。康伯年认为,标准化木门必须构筑傻瓜式。

也就是说,包括门套在内的所有木门部件都应在车间加工后送到用户家,工人应在现场组装,从而延长单户安装时间,节省时间和成本。标准化木门使用的流水线批量生产能有效降低材料成本。郭晓武一方面,批量生产降低了材料订单成本,同时提高了原材料的使用效率。

记者从市场上了解到,标准木门的售价比同质木门便宜20%到30%左右。同时,由于批量生产的标准木门大多存在现货,制造商可以在7天内访问安装。

传统的定制木门最少一个月后可以安装。业内观点:产品和施工成功访问是关键。中国房地产研究会副会长童悦仲裁木门是工业产品,精度高,木门现行标准,门缝规范均按毫米计量。

但是,建筑工程依赖于人工作业,不能超过这样的精度。即使使使用钢筋混凝土,模板的精度也无法与工厂相比。

再加上室外作业,夏天和冬天测量的数据也不同,误差比工厂大。木门标准化是大势所趋,如何融合工业产品和比较硬的土建工程是企业面临的最重要的问题。标准化木门在一定程度上可以个性化,圣象合雅木门总经理康伯年,标准化并不是与个性化相反的矛盾,它指的是一定的范围,比如材料的自由选择范围、生产过程的工艺范围等,在这个范围内,企业不会获得很多品种,消费者可以自由选择。

企业也拒绝个性化的消费者。例如,如果一些消费者想把他们讨厌的图形印在门上,那么企业可以用来连接传统的生产线,这种几乎定制和简化的产品。

生产线的批量生产不会增加成本是错误的。住宅和城乡建设部建筑产品和零部件产品标准化技术委员会专家郭晓武的标准化生产意味着工业化、机械化、生产线,生产线不能像手工生产那样一个接一个地加工生产,批量生产木门,一天的生产量达到千套。然而,许多企业指出,这不会导致产品积压,从而降低企业的运营成本,但事实并非如此。

机械化生产不需要大量工人,减少人工费,生产线减少材料订货量,减少原料成本,产生的库存不占部分资金,但货款回收速度减慢。同时,库存产品需要在7天内访问设置,有效延长改建周期,一定会有更多的消费者,库存压力也不存在。

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